强夯施工满夯过程中质量控制措施

　　强夯满夯施工过程中质量控制措施：

　　（1）各罐区满夯施工前，需确保该罐区点夯施工完结后的间歇期。在到达规划要求的间歇期后，方可进行该罐区的满夯施工。

　　（2）按夯点平面布置图区分的以各罐区中心点为基准的规模内的满夯为一个罐区。每个罐区满夯施工前，需由项目丈量人员依据核算罐区控制点坐标放设控制点，在第三方丈量单位会同总包、监理检验合格后，用彩旗及白灰等显着标示物区分处该罐区满夯施工规模。

　　（3）施工前在监理及总包专业工程师的见证下，完结夯锤分量、尺度及依据能级和锤重确认的落距等的丈量。

　　（4）正式开端满夯施工前，对班组一切人员进行满夯专项技能交底，奉告施工参数及技能要求。

　　（5）每个施工班组有必要严格履行夯击击数及锤印搭接要求，以满意规划要求。决不允许呈现少击漏夯及锤印搭接不符合要求现象。

　　（6）项目质检人员及其他管理人员在施工过程中，每天对每个施工班组的满夯施工要有必定时刻的旁站监督查看，并需有相关查看记载。查看记载的内容应包含落距的查看成果、夯击数、锤印搭接等内容，查看记载应随时承受现场监理、总包工程师及业主的查看。

　　（7）施工中有必要严格履行施工工序规范及施工组织规划和施工计划中的质量确保办法要求，精心施工，保质保量。在夯击过程中，当发现异常情况应及时与规划、监理和总包联络，一起参议处理。

　　（8）对施工人员进行质量认识教育，每周定时举行质量例会。

　　（9）每个罐区第一遍满夯施工完结后，在监理、总包专业工程师的查看检验合格后，方可予以推平进行第二遍满夯施工。每个罐区第二遍满夯施工完结后，在监理、总包专业工程师的查看检验合格后，应及时进行场所平坦，平坦完结后按10m10m的方格网丈量场所夯后标高。相关标高数据应及时处理并上报。

　　（10）其他未尽事宜参照施工组织规划及施工计划履行。
　　满夯是对回填后的地表土层采取均匀分布的夯实，而且是一定不得遗漏的。所以它重点是对夯实质量的严格要求。然而不同的是强夯主要是使用大落距、大重量的夯锤，来夯实回填土，这是普通夯实工艺无法或者很难达到的效果。