强夯法加固地基在建筑施工中的应用

　　1.试夯。在进行强夯法施工前，应当依照开始承认的强夯参数，并在现场具有代表性的区域进行试夯，经过测验来与夯前的测验数据比照，以查验强夯的效果，然后最终确认施工选用的各类强夯参数。假如不符合规划的要求，则应当调整规划参数。并且在进行试夯之时，也可经过规划参数不同的计划来进行比较，然后择优选取。

　　2.场所平坦。首要预估强夯后有或许形成的地上变形，并且以此来确认夯前的地上标高，然后选用推土机平坦场所，一起，应细心查明强夯场所的规模之内的各种地下管线和地下构筑物的标高及方位等，尽量避免在其上方进行强夯的施工，不然就应依照强夯法的影响深度来估量或许形成的损害，并在必要时采纳办法，然后避免强夯施工时对其发作损坏。

　　3.垫层及降水。遇到地表层是细粒土一起地下水位较高的状况时，就需要在表层铺设0.5m-2m厚的垫层，垫层材料选用松懈性材料，或许选用人工进行地下水位的下降。这样的意图便是为了在地表发僵硬层，然后能够用以支撑起重设备，以确保机械施工和通行，又能够添加地外表和地下水的间隔，避免夯击时夯击功率下降或夯坑积水。

　　4.强夯夯击。选用强夯法施工的加固次序应领先深后浅，便是先进行深层土加固，再进行中层土加固，最终进行表层土加固。依照这种强夯施工的次序，在完结了最终一遍夯点的夯击后，用推土机填平夯坑。所以夯坑底面上部的填土会比较疏松，再加上强夯所发作的强振荡，也会使周围已夯实的表土层发作必定程度的松动，因而，一般应在夯完最终一遍夯点之后，再选用低能量进行一遍满夯。而在夯后工程的质量查验之时，有时仍会发现厚度较大的表层土的密实程度会比基层土更差；标明满夯没能到达预期效果。这是由于现在大多数工程中的低能量满夯仍是经过同一夯锤来进行失落距夯击，由于夯锤较重，一起表层土又无上覆压力因而侧向束缚小，因而夯击时土体的侧向变形大。而关于砂土、碎石等粗颗

　　粒的松懈体而言，侧向变形就会更大，然后更难以夯密。由于表层土是浅地基中首要的持力层，若处理欠好，就会加强修建物的不均匀沉降和全体沉降。所以有必要对表层土的夯实进行高度重视。有条件时其满夯应选用小夯锤进行夯击，并恰当进步满夯夯击的次数，以增强表层土夯实的效果。

　　5.监测。强夯施工不只需严厉遵从施工过程来进行，并且还应设专人来担任施工中的监测等作业。首要，开夯前应当查看夯锤落距和锤重，以确保其单击的夯击能量满意规划要求。若夯锤运用太久，则会因底面的磨损而使其分量削减。而落距不能到达规划要求的，在施工傍边也常常发作。这些均会影响单击的夯击能；其次，强夯施工过程中夯点放线过错的状况也常有发作。所以在每遍夯击之前，应对其夯点的放线进行一次复核，而夯完后也应查看夯坑的方位，发现漏夯或误差应及时改正；再次，施工中应当依照规划要求来对每个夯点夯击的次数以及每击的夯沉量进行查看。最终，由于强夯施工所具有的特别性，在施工中所挑选的各类参数及其施工过程是否满意规划要求，往往很难在施工完毕后进行查看，因而要求在施工中对施工状况和各类参数进行具体的记载。

　　6.强夯振荡。依照国内很多的工程实践，在强夯中形成的振荡，关于一般修建物而言，只需有10m-15m的间隔间隔，一般都不会形成有害的影响。而关于振荡有特别的要求的修建或许精细设备仪器等，当强夯的振荡有或许会对其形成有害的影响时，应当采纳隔振或防振办法。比方设置满意要求去的隔振沟等。

　　7.施工中的质量操控和查验。夯击前严厉操控夯锤的质量及锤底面积；夯击前检测场所平坦状况；夯击全过程均要有记载，并能按要求施工；每一遍夯击完结，应检测夯坑深度，夯点距离及处理宽度，合格后方可填平，操控间隔时间；满夯完毕后查验夯实地上标高改变值；强夯完毕后，依据现场实际状况及有用强夯深度，检测其密度，测定土的干密度。

　　8.安全施工确保办法。建立健全安全出产规章制度，建立安全榜首的指导思想，充分发挥安全员的监督效果，实施标准化办理和标准化作业。根绝违章作业。在施工过程中留意搜集气候材料，雨天、雾天或六级以上劲风天不组织强夯施工，以确保机械、人员的安全和施工质量。加强机具设备的维修保养，确保机械设备功能处于杰出状况，不带毛病作业，禁止非驾驭人员操作机械设备。严厉现场办理，非施工人员不得进入现场，起重机臂下、夯锤下禁止站人，强夯作业时，周边不得有闲杂人员，避免飞石伤人。