强夯施工技术标准工艺流程
2018-12-05 00:35:18
强夯施工技术标准工艺流程
范围本标准适用于采用强混凝土加固地基强夯施工的工程。当强夯产生的振动不受现场周围建造或正在建造的建筑物或结构的影响时，必要时应采取防振措施。
强夯施工准备
1.主要施工设备1锤子锤子的重量可以是10~40t，底部形状应该是圆形或多边形。捣实件的材料优选为铸钢。如果条件有限，可以在钢壳中填充混凝土。锤子的底面应对称设置有多个直径为φ250-300mm的通风孔和一个顶面，以便在锤子被击打时快速排出锤子的底部空气和底部的吸力提升锤子时的坑。锤子底部的面积应根据土壤的性质确定。对于砂土和砾石填料，更适合使用2至4平方米的底部面积;对于一般的第四纪粘性土，建议使用3至4平方米;对于粉质土壤，建议使用4~6m2为宜。锤底的静态接地压力可以取25至40 kPa，细粒土底部的静态接地压力应取小值。
1.主要施工设备1锤子锤子的重量可以是10~40t，底部形状应该是圆形或多边形。捣实件的材料优选为铸钢。如果条件有限，可以在钢壳中填充混凝土。锤子的底面应对称设置有多个直径为φ250-300mm的通风孔和一个顶面，以便在锤子被击打时快速排出锤子的底部空气和底部的吸力提升锤子时的坑。锤子底部的面积应根据土壤的性质确定。对于砂土和砾石填料，更适合使用2至4平方米的底部面积;对于一般的第四纪粘性土，建议使用3至4平方米;对于粉质土壤，建议使用4~6m2为宜。锤底的静态接地压力可以取25至40 kPa，细粒土底部的静态接地压力应取小值。
2.起重机建议使用15吨或以上的履带式起重机或其他特殊起重设备。当起重机吨位不够时，也可采用加钢腿的方法，提升能力应大于锤子重量的1.5倍。当使用履带式起重机时，辅助龙门架可以放置在吊杆的末端，或者可以采取其他安全措施以防止在锤子掉落时框架翻倒。
3.解耦装置：提升时需要足够的强度才能产生滑钩;灵活的去耦可以使锤子顺利下落，钩子方便快捷。
4.推土机：T3-100型，用于回填，平整火山口。
5.测试设备：有标准穿透，静载测试，静电穿透测试或便携式触摸测试设备和岩土测试设备。
工作条件
1.应该有技术信息，如恒通强夯施工队调查报告，强夯的平面图和强烈影响的设计要求。
2.在坚硬区域范围内的所有地上和地下障碍物已被拆除或拆除，并已采取保护措施，对那些无法移除的地方。
3.该场地已经平整，机械设备已经建成并进出道路。松散的土壤层已被预压。在雨季期间挖掘了排水沟，以防止地表水被处理。
4.选择检测区域进行强度试验，通过试验确定强混凝土施工技术参数，制定强有力的施工方案。
5.当强铲产生的振动对周围相邻建筑物（结构）产生影响时，应在建筑物侧面（结构）挖掘阻尼沟，或采取适当的防振措施，观察点应被设定。
6.测量放线，设置控制轴，加强场地边线，钉桩或点白灰以标记缺陷位置，并在不受影响的位置设置多个水平基点被强烈的粉碎。
6.测量放线，设置控制轴，加强场地边线，钉桩或点白灰以标记缺陷位置，并在不受影响的位置设置多个水平基点被强烈的粉碎。
