强夯应用环境和强夯附件介绍

三、强夯处理地基的应用环境

1．强夯法的适用范围

     首先，强夯法主要用于处理碎石土、杂填土、砂土、非饱和粘性土等。然而，随着经验的丰富和施工方法的科学化、现代化，特别是排水条件的改善，强夯处理的土壤数量不断增加，粉土、淤泥土、泥炭土、软塑土、流态土的数量也在增加。塑性土壤普遍增加。对粘土、饱和砂土、膨胀土、黄土、湿陷性黄土、高填土等地基进行了试验和应用。强夯法在大填石地基处理中的应用也得到了建设部的大力推广。
    目前，强夯在地基处理中的应用非常广泛，已在工业和民用建筑、机场、防洪工程、公路和铁路路基、港口、核电站、石化工程等领域得到应用。甚至海底及水下的软土层也尝试通过特殊工艺进行强夯。近年来，随着社会的发展，环境问题越来越严重。强夯法已成功地应用于垃圾和固体废物的处理。强夯法的局限性在于施工过程中的噪声和振动较大，不适合在人口密集的城市中使用。


2．强夯击能的应用

      在加强能源方面，最大的是法国莫纳德公司，以加强法国尼斯机场项目。为保证沉降满足要求，要求有效加固深度达到30m~40m，为此，美纳德公司采用了自重1700kn、落差23m、单点压实能40MJ的钢板复合锤。加固后回填土。强度提高4倍，较低淤泥增加约1倍。自1981年6月我国采用强夯法以来，恒通基础建设公司及其合作单位首次采用能级为6250kn的强夯法。在山西鹿城山西化肥厂的工地上，为了加固二级湿陷性黄土地基。在2004,年10000公里强夯地基工程在中国首次采用强夯法加固沿海砾石土回填地基。恒通强夯施工队对加固后的工程进行了整体施工监测和效果试验。结果表明，加固效果显著。

3．强夯机附件的发展和运用

     强夯施工机械比较简单，主要由夯锤、动夯锤、强夯附件装置组成。强夯施工与强夯机有着密切的联系。随着强夯技术的发展，强夯机和工具也在同步发展。夯锤一般有充填式、组合装配式和现浇整体式，其形状主要有方形、梨形和圆形，方形夯锤由于在连续夯锤中难以对位而基本消除。为了减小夯锤底面上的真空吸附力，在夯锤上留有孔作为上下气孔，用夯锤作为喇叭锤解决土壤飞溅问题，夯锤的底面是凹的，以降低提升难度。夯实机在反复打夯过程中。强夯机的工作性能和施工能力直接影响强夯技术的进步、安全、效益和发展。国外强夯机主要有三种类型，即三角形固定桁架臂式、三角形井架式和大吨位安装起重机。1975年，在法国尼斯机场研制了一台起重2000kn，起重25m，自重5500kn，装有186个轮胎的三角形固定桁架臂式动力夯实机，该夯实机填筑物厚8m～18m，原始海底为8m～18m。淤泥50m~80m，加固深度40m，是目前世界上最大的强夯机。但是，由于超重和形状尺寸过大，186个轮胎的载荷分担和转弯协调不易实现，加上施工现场要求过高，使得该设备尚未应用于其他强夯工程。目前，强夯机已呈现出两极发展的趋势：大容量、大夯实能、低能量、小能级；强夯机多用途发展也将是一个新的趋势。同时，微电子技术与电子信息技术的交互作用作为强夯施工设备的重要标志，将应用于强夯施工设备中，实现远程控制，提高施工作业安全性，防止人为失误。实现强夯及打桩沉陷的自动测量与判断，真正反映强夯信息化施工能力；节能环保是工程机械的发展要求和总趋势，因此，新型强夯机以降低发动机排放、提高液压系统效率、降低钢丝绳消耗为目标，使强夯机的技术发展实现低排放、低消耗、高效率，以至于全球各国纷纷相仿，我们恒通强夯施工队也紧跟着世界的脚步共同进步成长，我们相信学无止境，没有完美的地基处理方法，只有最合适的方法，或许强夯法是当前处理地基比较有优势的一种。