强夯施工的注意事项
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。对于高饱和度的粉土和黏性土等地基,当采用块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换,应通过现场试验确定其适用性;当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。恒通强夯施工的注意事项:
(1) 强夯施工前应查明场地范围内的地下地质情况及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成意想不到的损坏。
(2)当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物(或对围堰基础高喷防渗墙产生有害影响时,应设臵监测点,并采取防振或隔振措施。
(3)强夯的施工顺序是先深后浅,即先加固深层砂砾石,再加固中层砂砾石,最后加固浅层砂砾石。由于夯坑底面以上的原状砂砾石(经推土机推平后夯坑)比较疏松;加上强夯产生的强大振动,亦会使周围已夯实的表层上有一定的振松,如前所述,一定要在最后一遍夯完成之后,再以低能量满务一遍。但在夯后工程质量检验时,有时会发现厚度1m左右的表层料,其密实程度要比下层土差,说明满夯没有达到预期的效果,这是因为目前大部分工程的低能满务,是采用和强夯施工同一夯锤施工同一夯锤低落距夯击,由于夯锤较重,而表层土因无上覆压力和侧向约束小,所以夯击时土体侧向变形大。对于粗颗粒的碎石、砂砾石等松散料来说,侧向变形就更大,更不易夯实。由于表层砂砾石是基础的主要持力层,如处理不好,将会增加荷载的变形和不均匀沉降。因此,必须高度重视表层土的夯实问题。有条件时,满夯宜采用小夯锤夯击,并适当增加满夯的夯击次数;以提高表层砂砾石的夯实效果。
(4)注意吊车、夯锤附近人员的安全。吊车要按其性能要求操作,不得超负荷工作,一段时间后应进行保养,驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网(罩),施工中应经常对夯锤、脱钩装臵、吊车臂杆及索具进行检查,以便及时发现问题。现场操作人员,必须戴安全帽,夯锤起吊后,操作人员应迅速撤至安全距离以外(一般为10m),以防夯击时时飞石伤人。非强夯施工人员,不得进入夯点30m范围内,六级以上大风、下雨天或视线不清时,不准进行强夯施工。
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