强夯机安全操作规程

　　1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。

　　2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。

　　3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。

　　4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：

　　1)各部件衔接杰出，无松动。

　　2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。

　　3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。

　　5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。

　　6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。

　　8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

　　9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。

　　10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。

　　11、当夯锤留有相应的通气孔在工作中呈现阻塞景象时，应随时整理。但禁止在锤下进行整理。

　　12、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应采纳办法扫除，不得强行提锤。 13、搬运夯点时，夯锤应由辅机帮忙搬运，门架随夯机移动前，支腿离地上高度不得超越500mm。

　　14、工作后，应将夯锤降低，放真实地上上。在非工作时禁止将锤悬挂在空中。